1、 數控成型各種復雜圖案；

2、 屬冷切割、不產(chǎn)生熱變形或熱效應；

3、 環(huán)保無(wú)污染、不產(chǎn)生有毒氣體及粉塵；

4、 可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不銹鋼等，或比較柔軟的材料，

如：皮革、橡膠、紙尿布等；

5、 是一些復合材料，易碎瓷材料復雜加工的唯一手段；

6、 切口光滑、無(wú)熔渣，無(wú)需二次加工；

7、 可一次完成鉆孔、切割、成型工作；

8、 生產(chǎn)成本低；

9、 自動(dòng)化程度高；

10、24 小時(shí)連續工作。

水切割作為一種新技術(shù)新產(chǎn)品，由于其為機械類(lèi)產(chǎn)品，沒(méi)有電子類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)神秘感和科技感那么濃厚，一直不被媒體重視，直到2011年，由于水射流專(zhuān)家紀新剛創(chuàng )造性的另辟蹊徑，將水切割做成了小型化、安全化，使水切割改變了不能在安全領(lǐng)域使用的局面。由于其突破性的思維和其在行業(yè)的影響，中央電視臺科教欄目對其做了相關(guān)報道，于2011年央視做了為期60分鐘的專(zhuān)訪(fǎng)。詳細介紹了水切割知識。[1]  由于收視率創(chuàng )國內科教欄目的收視率冠軍，央視于2012重新編排重復多次于黃金時(shí)段播放。紀新剛-以水為刀 [2]  后期央視的科技人生欄目對紀新剛做了30分鐘專(zhuān)題報道。

這基本原理是既簡(jiǎn)單又復雜。水射流是從加壓泵開(kāi)始，通過(guò)高壓管，然后從切割噴頭射出來(lái)。非常簡(jiǎn)單的解釋。然而，它是經(jīng)過(guò)了十分復雜的設計，才能產(chǎn)生60000PSI的壓力。在設計過(guò)程中，有處小小的滲漏都會(huì )對部件持久地侵蝕導致?lián)p壞。所以生產(chǎn)商和工程師們會(huì )小心地處理高壓材料的加工工藝，利用特殊的科技組合這種機器。使用者只需要知道基本的操作知識。

切割機在1982年應用在工業(yè)上，最早的在1970年就已出現，在工業(yè)上主要是應用在汽車(chē)，航空，玻璃行業(yè)，從這些切割中不斷的提高精確度。磨料切割機的壓力可達到55,000PSI,這種高壓水通過(guò)一個(gè)細小的噴嘴以762m/s 的速度射出，這種速度是音速的2.5倍。

把石榴沙混入這種高速度的水射流中，通過(guò)在混合管中混合，然后以305m/s的速度直接從沙管中射出到被加工的材料，這種切割過(guò)程其實(shí)是一種磨碾切割的過(guò)程，這種力量和動(dòng)作都是由水產(chǎn)生的。

Norman Franz 博士一直被公認為水刀之父。他是研究超高壓（UHP）水刀切割工具的第一人。超高壓的定義是高于 30000 psi。Franz 博士是一名林業(yè)工程師，他想尋找一種把大樹(shù)干切割成木材的新方法。1950 年，Franz 第一次把很重的重物放到水柱上，迫使水通過(guò)一個(gè)很小的噴嘴。他獲得了短暫的高壓射流（多次超過(guò)了現用壓力），并能夠切割木頭和其它材料。他后來(lái)的研究涉及更為連續的水流，但他發(fā)現獲得連續高壓非常困難。同時(shí)，零件的壽命也以分鐘計算，而不是今天的數周或數月。

Franz 博士從沒(méi)制造出一種量產(chǎn)的木材切割器。而今天木材切割卻是超高壓技術(shù)最不重要的應用之一。但 Franz 博士證明了高速會(huì )聚水流具有極大的切割能量－這種能量的應用遠遠超出了 Franz 博士的夢(mèng)想。1979 年，Mohamed Hashish 博士在福祿研究室工作，開(kāi)始研究增加水刀切割能量的方法，以便切割金屬和其它硬質(zhì)材料。Hashish 博士被公認為加砂水刀之父，他發(fā)明了在普通水刀中添加砂料的方法。 他使用石榴石（砂紙上常用的一種材料）作為砂料。憑借這種方法，水刀（含有砂料）能夠切割幾乎任何材料。1980 年，加砂水刀第一次被用于切割金屬、玻璃和混凝土。1983 年，世界上第一套商業(yè)化的加砂水刀切割系統問(wèn)世，被用于切割汽車(chē)玻璃。該技術(shù)的第一批用戶(hù)是航空航天工業(yè)，他們發(fā)現水刀是切割軍用飛機所用的不銹鋼、鈦和高強度輕型合成材料以及碳纖維復合材料的理想工具（已用于民用飛機）。從那以后，加砂水刀被許多其它工業(yè)采納，例如加工廠(chǎng)、石料、瓷磚、玻璃、噴氣發(fā)動(dòng)機、建筑、核工業(yè)、船廠(chǎng)等等。

國內主要水刀生產(chǎn)廠(chǎng)家——美國福祿水刀、南京大地水刀、南京奧利佳水刀、奧拓福水刀、江蘇銳利水刀、南京蘇奇水刀、淮安通用水刀、上海金箭水刀、上海希美騰水刀、浙江紅日水刀、江蘇旭升水刀、廣東河源鵬翔水刀、山東浩港科技、斯彼得水射流技術(shù)有限公司等。

國內能提供大型水刀切割加工的企業(yè)有——上海信未機械（3米x6米超大臺面）、上海耀偉、江蘇升騰等。

20世紀末，水切割技術(shù)引入我國，經(jīng)歷了近5年的市場(chǎng)應用及設備的改良，主要應用于建筑陶瓷、石材、金屬加工、汽車(chē)工業(yè)、航空航天、軍工、石油化工等行業(yè)并得到良好的發(fā)展。 　21世紀初期，針對水切割技術(shù)在市場(chǎng)應用中出現的相關(guān)問(wèn)題以及技術(shù)單一性，便攜式水切割技術(shù)應運而生。 　便攜式水切割技術(shù)屬低壓水射流技術(shù)，即利用較低壓力（25 Mpa ~50Mpa）即可實(shí)現金屬及其他材料的切割作業(yè)。該技術(shù)的出現具有較強的實(shí)際應用意義。便攜式水切割技術(shù)的誕生為水切割技術(shù)的發(fā)展掀開(kāi)了歷史性的一頁(yè)，是水切割技術(shù)領(lǐng)域的又一新突破，標志著(zhù)水切割技術(shù)進(jìn)入了便攜式水切割技術(shù)研究階段。 　便攜式水切割技術(shù)借鑒水切割技術(shù)的基本原理，拋開(kāi)傳統水切割技術(shù)的后混式切割原理而進(jìn)行了技術(shù)的改革創(chuàng )新。該技術(shù)初期主要應用于彈藥等危險品的銷(xiāo)毀處理工作，隨著(zhù)便攜式水切割技術(shù)的不斷完善，其應用領(lǐng)域也近一步擴大，主要應用于排爆、石油化工、煤礦井下作業(yè)、工程施工、船舶制造等相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域。

便攜式水切割系統是一種新型水切割設備，其具有體積小、重量輕、運輸方便、切割效率高等特點(diǎn)，利用較低水壓即可對鋼板、陶瓷、大理石、水泥制品等進(jìn)行切割。因此便攜式水切割系統具有廣大的市場(chǎng)應用前景，可滿(mǎn)足客戶(hù)對切割能力及作業(yè)環(huán)境的不同要求。 　在過(guò)去的市場(chǎng)實(shí)戰應用中，便攜式水切割系統表現出優(yōu)越的使用效果。其主要應用于航彈銷(xiāo)毀、石化管道切割、危險品處理、易燃易爆品切割作業(yè)。應用效果明顯，切割過(guò)程中輕松消除所存在的安全隱患，成為了航彈銷(xiāo)毀、石化管道切割、油罐切割、油輪開(kāi)孔之首選

1、 可切割范圍廣

可以切割絕大部分材料，如：金屬，大理石，玻璃 等等。

2、 切割質(zhì)量好

平滑的切口，不會(huì )產(chǎn)生粗糙的，有毛刺的邊緣。

3、 無(wú)熱加工

因為它是采用水和磨料切割，在加工過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生熱（或產(chǎn)生極少熱量），這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。如：鈦。

4、 環(huán)保性

這種機器采用水和沙切割，這種沙在加工過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生毒氣，可直接排出，較環(huán)保。

5、 無(wú)需更換刀具

你不需要更換切割機裝置，一個(gè)噴嘴就可以加工不同類(lèi)型的材料和形狀，節約成本和時(shí)間。

6、 減少毛刺

采用磨料砂的水刀切割，切口只有較少的毛刺

7、 編程迅速

程序主要是由CAD制圖軟件生成，你可以在layout中隨意設計線(xiàn)圖，或輸入從其他軟件中生成的DXF文件，另外，機器支持第三方軟件，如nesting嵌套排版軟件（用于把圖形在工件中添滿(mǎn)，能最大限度地減少工件損耗） .

8、 快速的編程

可以把其他軟件生成的程序調入機器，它能夠從CAD建立起刀具路徑，并能把刀頭的精確定位和切割速度在超過(guò)2,000點(diǎn)/英寸（800點(diǎn)/cm）計算出來(lái)，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交給機器去完成.

9、 與其他設備組合，可以進(jìn)行分別操作.

水切割機可和其他的加工設備組配（如鉆削頭），充分利用其性能，優(yōu)化材料利用程度.

10、 減少調整次數

對工件只需要很小的側壓就能固定好，減少復雜的裝夾帶來(lái)的麻煩.

11、無(wú)切割方向之限制 → 可完成各種不同的切割形狀。

12、所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力極小 → 可降低設定時(shí)間及使用夾治具的成本。

13、用同一種機器即可完成鉆孔及切割功能 → 可降低制程時(shí)間及切割成本。

14、不會(huì )產(chǎn)生熱效應或變形或細微的裂縫 → 不需二次加工，可節省時(shí)間及制造成本。

15、不會(huì )產(chǎn)生具毒性的氣體 → 可為操作人員提供更好的工作環(huán)境。

16、不會(huì )產(chǎn)生毛邊 → 可縮短工件制造所需時(shí)間及制造成本。

17、切口細 → 可減少大量廢棄材料的產(chǎn)生，節省直接制造成本。

18、一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質(zhì) → 可降低制程時(shí)間及成本。

19、依設計及工件材質(zhì)的不同來(lái)作彈性的調整 → 可縮短從接單至成品產(chǎn)出的時(shí)間，提升您的產(chǎn)能，為您的企業(yè)帶來(lái)更多的商機。

由于能量梯度的作用，激光、氣體等離子、射流等切割手段在切面越深時(shí)（距噴嘴越遠），切割能力越差，所以所形成的切割面往往不垂直于工件表面，被稱(chēng)之為切割斜度，這是所有切割手段的一個(gè)固有缺陷。雖然通過(guò)提高切割能量或降低切割速度可以部分減小切割斜度，但依然存在不能完全垂直切割的問(wèn)題。于是，可傾斜切割頭的設想于1997 年被提了出來(lái)，國際上已有商用產(chǎn)品，這是解決切割斜度，提高精度最直接有效的方法。其原理是通過(guò)在原有三軸平臺的基礎上再增加2 個(gè)旋轉軸，刀頭可向任何方向擺動(dòng)，并利用預先在系統中設置的斜度模型，通過(guò)對切割軌跡的實(shí)時(shí)計算，再根據被切工件的材料與厚度進(jìn)行修正，在切割的過(guò)程中不斷地擺動(dòng)切割頭，使得切割出來(lái)的工件達到完美的無(wú)斜度狀態(tài)。

小型水切割

通常水切割設備都是很大，一般為機床式，小型水切割指重量小于200公斤的水切割設備。

智能便攜式水切割系統，屬磨料脈沖射流切割系統，采用獨特的設計思路，突破性的減小了水切割系統的總體體積和重量，真正實(shí)現了單人便攜裝置的要求，大大降低了使用的總體成本，為水切割技術(shù)的廣泛應用創(chuàng )造了一條嶄新的思路。便攜式水切割系統是唯一的冷切割設備，也是高危作業(yè)領(lǐng)域最理想的切割設備，可廣泛應用于公安排爆、廢舊彈藥銷(xiāo)毀、航空救援、武警破障、石油工業(yè)、隧道施工和救援等領(lǐng)域。同時(shí)，水切割設備快速、無(wú)損、作業(yè)精細、一次性成型的特點(diǎn)，也可廣泛應用于建筑、設備加工、石材加工、冶金、醫學(xué)等領(lǐng)域。

　　

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

便攜式水切割系統紀新剛先生研制的“智能便攜水刀切割設備”屬磨料脈沖射流切割系統，采用獨特的設計思路，突破性的縮小了水切割系統的總體體積和重量，真正達到了單人便攜裝置的要求，大大降低了設備總體成本。

二、產(chǎn)品應用

便攜水切割設備是唯一的冷切割設備，也是高危作業(yè)領(lǐng)域最理想的切割工具，可應用于

l 公安排爆

l 廢舊彈藥銷(xiāo)毀

l 武警破障

l 石油工業(yè)、天燃氣管道的排險

l 油罐的清理工作

l 隧道施工和救援等領(lǐng)域。

l 化工行業(yè)

同時(shí)，水切割設備的快速、無(wú)損、作業(yè)精細、一次成型的特點(diǎn)，也可廣泛應用于建筑、設備加工、石材切割、管件切割等方面。

公司遵循誠信為本，不斷創(chuàng )新的質(zhì)量方針， 加快研發(fā)速度，以求更好的適應市場(chǎng)環(huán)境，努力打造自我品牌。

三、同類(lèi)對比

市場(chǎng)上現有的水切割設備均屬大型數控水切割設備，其主要應用于金屬管件、石材、防彈玻璃、陶瓷、塑料、木材、橡膠、軍工生產(chǎn)、彈藥、水泥制品、布料等材料的切割及工藝品的加工制造。但因其體積大，只能固定位置進(jìn)行工作和生產(chǎn)，而智能水切割系統有效的克服了傳統水切割設備整體體積過(guò)大的缺點(diǎn)，使整機重量減少到90~110公斤，大大增強了其工作的靈活性，運輸方便，操作簡(jiǎn)單安全，單人即可靈活操作整套設備系統，減少了人力的付出，提高工作效率和工作質(zhì)量。

另一方面，積極進(jìn)行設備改革，采用燃油機作為驅動(dòng)，可廣泛應用于公安系統對野外安全破障、救援等工作，克服了斷電對其設備工作效率的影響，保證了公安系統對特殊情況的安全快速解決，維護人民群眾的生命及財產(chǎn)安全。

四、產(chǎn)品優(yōu)勢

l 小型—設備較傳統設備系統體積小，運輸方便。

l 輕便—產(chǎn)品獨特的設計減小了設備的重量。整機重量90公斤左右

l 操作簡(jiǎn)單—單人即可操作，節省人力

l 斷電操作—產(chǎn)品使用燃油機作為驅動(dòng)動(dòng)力，避免了傳統電機斷電不能操作的弊端

l 不受使用地點(diǎn)的限制—可有效應用于野外作業(yè)，不受電源問(wèn)題的影響

l 切割時(shí)無(wú)熱量發(fā)生—可對雷管、炸藥直接切割安全

l 切割速度快—不小于150mm/min（5mm厚37高炮彈40s）

l 橫切面平整—水切割系統的切割面較傳統機械切割斷口處光滑平整。

五、主要技術(shù)指標

碳鋼最大切割深度：≥20mm；

切縫寬度：0.3—2mm；

切割速度：不小于150mm/min（5mm厚37高炮彈40s）；

切割時(shí)無(wú)熱量發(fā)生（可對雷管、炸藥直接切割安全）

六、市場(chǎng)發(fā)展趨勢

在水切割市場(chǎng)的激烈競爭中，大型水切割設備雖有其特定優(yōu)勢，但我公司研發(fā)生產(chǎn)的便攜式水切割系統在市場(chǎng)的競爭中已占有一定的市場(chǎng)份額，借此發(fā)展機遇便攜式水切割系統將會(huì )在市場(chǎng)上得到廣泛的應用。為了進(jìn)一步適應市場(chǎng)上的具體需求，滿(mǎn)足客戶(hù)對我公司水切割設備的使用要求，我公司正在積極的進(jìn)行新產(chǎn)品的設計和研發(fā)工作，以便能更好是服務(wù)客戶(hù)的，滿(mǎn)足目標客戶(hù)現實(shí)需求。在不久的將來(lái)，我公司生產(chǎn)的便攜式水切割設備將應用于市場(chǎng)的各個(gè)領(lǐng)域，成為水切割設備行業(yè)中的佼佼者。

超高壓水刀可切割各種厚、堅硬之材料：如不銹鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑料、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。

其切割工件之精度介于0.1mm～0.25mm之間。工件之精度決定于機器之精度、切割工件之大小及厚度。

需視切割工作材質(zhì)大小厚薄與所使用的噴嘴而定。一般而言，加砂切割之切口約為1.0mm至1.2mm。隨著(zhù)砂刀管的直徑擴口，其切口也就愈大。

所運轉之切割速度決定其斜邊品質(zhì)。大部份所看到好的切割品質(zhì)之單側斜邊為0.1mm左右。

一般而言，以復雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料，最適合使用水刀切割為加工設備。